当前地位：胡健华：浓香油菜籽仁油制取新工艺技术钻研
摘 要：针对当前浓香油菜籽油出产中的不及，，钻研出全新的出产工艺，，出产出的浓香菜籽仁油拥有质量好、香味较浓、磷脂含量极低；且工艺单一合理，，拥有推广利用价值。。。
油菜籽是我国大量油料作物之一，，油菜的种植遍及我国二十多个省市自治区，，预计今年油菜籽产量在1400万T 左右。。。油菜籽油是我国度庭常用的食用油。。。浓香食用植物油以其浓郁的香味而受到人们的青睐，，并出口东南亚国度，，国内外市场辽阔，，且价值远高于（色拉油）。。。
2 主张意思
传统的浓香油菜籽油出产技术有三大不及：
一是油菜籽仁和外层种皮未分离，，对制油的影响有：
菜籽在收成、晾晒、包装、贮存、运输等环节有可能被外来物所传染，，其传染物重要存在于种皮上，，脱除种皮可有效去之外部环境对油菜籽的传染影响。。。②仁与种皮的化学组成分歧，，种皮重要由粗纤维组成（约占60%），，含纤维素、半纤维素和果胶类物质，，其它为粗脂肪、粗蛋白等，，还含有大量色素、植酸、单宁、芥子碱、皂素等化学成分。。。带种皮加工时，，种皮中的色素、胶质、蜡等进入油中，，使油色加深，，影响油的品质和感官指标。。。③带种皮加工时，，种皮中的多酚和半纤维素等与蛋白质反映，，大大降低了菜籽饼（或粕）中蛋白质含量和营养价值，，并产生苦涩味，，从而降低了其利用价值。。。④种皮含油较少（5%左右），，去除种皮能提高加工设备的出产能力，，削减动力亏损和机件磨损。。。
二是出产过程中的高温烘焙（180℃甚至更高），，以使油菜籽中的蛋白与糖类等产生美拉德反映，，从而产生香味物质。。。然而过高的烘炒温度下也产生诸多副反映，，并产生某些有害物质，，如丙烯酰胺、苯并芘等。。。也使油色深暗，，且制油后的饼和粕质量降落。。。导致烘焙加工过程的高温其重要原因是未将油菜籽破碎，，因油料是热的不良导体，，其导热率很小，，通常为 0.12~0.23Ｗ／ｍ·℃，，因而须将油菜籽破碎成更小的颗粒，，以利于美拉德反映的产生，，同时拥有节能成效；
三是压榨出来的油中含有大量的磷脂等胶质。。。浓香油又不能进行油脂精辟，，不然油中香味物质流失殆尽。。。因而去除油中这类杂质的工艺及设备极为复杂重大，，如需冷冻以及多罐长功夫存放后过滤等，，即便如此，，成效也并不极度梦想。。。
为了扭转当今浓香食用植物油出产情况，，解除上述短处，，使浓香油菜籽油食用更安全，，营养价值更高，，出产更轻便，，投资更少，，经尝试室持久钻研，，探索出全新的出产步骤，，该新技术合用于所有浓香植物油如芝麻香油、花生香油、油茶籽香油等的出产。。。
3 工艺流程
浓香油菜籽仁油加工工艺流程见图1。。。
4 工艺流程及设备简要注明
4．1 算帐去杂
精选好的油菜籽（水分9%以下、未变质、新鲜的）进行清杂，，选取风选和筛选组合的步骤，，去除油菜籽中夹带的尘埃、泥土、石子、金属和茎叶、麻绳和不实粒等各类巨细杂质。。。算帐后的杂质含量要求在0.2%以下。。。
4．2 仁皮分离
算帐后的油菜籽经磁选器（去磁性金属杂质）进入带齿对辊破碎机进行破碎，，将整粒籽破碎成4瓣左右，，而后进入仁皮分离装置。。。选取振动筛微风力组合方式，，在筛子的出口处使仁和种皮在悬浮情况下进行仁皮分离，，节制鼓风及吸风口风力并调节吸风口的角度和高度，，要求仁和种皮分离后仁中含皮4%左右，，皮中含仁2%以下。。。分离出的种皮可与饼一路浸出制油，，也可作燃料或作真菌造就基等。。。
4．3 焙炒
分离出的油菜籽仁进入陆续焙炒机，，焙炒机可选取电加热或热风、水蒸汽加热均可。。？？＝谥屏衔140℃~150℃，，焙炒一按功夫以使物料充分进行美拉德反映而产生香气物质。。。焙炒后油菜籽仁呈黄褐色或紫铜红色。。。焙炒过程中应预防出现焦糊或生熟不匀景象。。。选取电加热的益处是整条出产线不需用锅炉，，机动矫捷、轻便清洁。。。
4．4 加水调质
将焙炒好的油菜籽仁送入加水调质装置，，选取固液混合器进行水和物料的混合，，水的粘度较小，，选取泵力及雾化头将水分散雾化与物料接触，，在搅拌前提下力求混合均匀。。。其作用是降温，，但更重要的是扭转油菜籽仁的细胞结构，，使仁中亲水成分如磷脂、蛋白质等吸水膨胀，，从而挤压“脂类体”，，这有利于调节入榨料的机能，，有利于油的压榨挤出以及压榨后磷脂残留于饼中。。。钻研了局显示，，经加水调质处置，，压榨出的油经280℃加热试验，，无沉淀物且油色变淡，，注明制品油中磷脂含量极少。。。加水调质过程应节制好加水量、搅拌功夫等成分。。。固液混合装置有立式和卧式之分，，卧式固液混合器好于立式混合器。。。
4．5 压榨
压榨取油即借助机械外力的作用使油脂从榨猜中挤压出来。。。通常以为是物理过程。。。选取压缩比力大的榨油机有利于压榨取油，，有利于降低饼中残油率，，例如6级压榨好于4级压榨。。。由于入榨料的机能与通例出产的经过蒸炒的物料机能有差距。。。选取现有榨油机应作一些调整，，如螺旋轴的转速及榨条缝隙垫片等，，以使压榨出油更多，，而排渣更少。。。
4．6 过滤
浓香油出产与通例植物油出产分歧，，不能进行油脂常用的精辟步骤，，故应加强压榨油的过滤，，以除去油中的各类固体微粒杂质，，本钻研选取两次过滤技术，，其过滤介质尤显重要。。。
5 产品油质量
色泽（罗维朋比色槽25.4mm）：黄≤35，，红5；
通明度：澄清、通明；
气味、滋味：拥有浓郁或显著油菜籽香油的香味和滋味，，无异味；
水分及挥发物：≤0.1%；
不溶性杂质：≤0.05%；
酸值：≤2mgKOH/g;
过氧化值：≤4mmol/kg；
加热试验（280℃）：无析出物，，色泽不变深；
含皂量：无；
溶剂残留：无。。。
——转自《武汉轻工大学学报》2016年第35卷第2期
作者：胡健华教授（1944.8~2018.12），，湖北省武汉市人，， 1967年7月毕业于郑州粮食学院（今河南工业大学）油脂工程系，，毕业后分配到江苏省通州市油化厂从事技术工作，，1982年4月调入武汉粮食工业学院，，从事讲授、科研、科技服务工作，，曾任油脂工程系党总支书记、系主任、副院长等职务。。。
健华教授
胡健华教授实际经验丰硕，，治学严谨，，深受师生欢迎。。。1986年被评为湖北省科教系统优良共产党员，，1989年被评为湖北省优良老师。。。他先后编著出版了《油脂及代脂工艺学》、《油脂化工工艺学》和《油脂浸出工艺学》3部专著，，其中“油脂化工工艺学”获国内业务部科技进取二等奖。。。实现了多项科学钻研项目，，钻研的“糠醛精制新工艺出产试验”，，使我国糠醛质量超过美国，，为制订糠醛国度尺度奠定了基础，，获林业部科技成就二等奖；主持实现了国度八五科技攻关项目“秸杆发酵制饲料技术钻研”，，并通过验收；研制的“卫星式油脂浸出器”获内贸部科技进取三等奖，，并评为国度科技成就推广打算项目；研制的油脚，，皂脚常压水解制脂肪酸催化剂，，其催化成效大大超过油脂化学领域世界上的特维屈尔催化剂，，并已在国内推广利用。。。钻研实现了“双低油菜籽脱皮冷榨中试技术钻研”课题并通过省级鉴定；其“加水调质，，冷态压榨工艺”属国际创新；其“隧道式微波米糠陆续不变动技术及利用”课题并通过省级鉴定。。。其“油茶籽脱壳冷榨出产...油技术钻研汇报”课题并通过省级鉴定。。。
由于胡健华教授在我国植物纤维水解工业，，油脂工业以及教育事业等方面所做出的贡献，，1997年起享受湖北省人民当局专项津贴，，1999年享受国务院特殊津贴。。。
胡健华教授因病医治无效，，于2018年12月17日凌晨2时18分，，在武汉市..医院不幸归天，，享年74岁。。。
文章起源：油脂工程师之家
